大規格涂鋼窗管產量方法生產工藝流程

大管徑涂塑剛管生產加工過程過程

對於原產品料

1. 鍍鋅管研制、收貨遵循工程項目規范的鍍鋅管負壓規范與管道網產業要求。

 2. 涂膜資料符合標準標準樓盤能力追求，耐磨性符合標準標準供水涂塑復合材料鍍鋅管CJ/T120-2016中的規則，并提供了油漆涂料分娩加工廠商的分娩加工批號各種合理產品質檢報告單。

工藝工作流程工藝工作流程工作流程

1. 塑料管表層外理。

 無縫鋼管內外線外表經由拋丸設施設備采取拋丸解決，解決后達到GB8923-1998基準中規程的Sa2.5級標準，拋丸后抽真空溶解主設備吹掃，洗滌度達標A級，并消除塵土，污痕。對表明預治理的品質，洗滌度，錨紋層次開展產品檢驗，合格證后面能涂塑。

2. 給水管發動機預熱。對開始拋丸防銹處里處里合格品的排水管開展蒸汽蒸汽加熱，蒸汽蒸汽加熱至制作工藝追求的濕度區域（200°-220°），但是需調溫均衡，國內外調溫有一次而成，減少三次調溫損毀涂覆的涂覆。濕度過高可能濕度過低，一定會引起涂覆粘更加注重不夠，導致涂窗料管的用到時間。

3. 管網國內外涂塑制作加工。

 一半現象下線路側壁用靜電噴塑料方法，線路表面用滾涂方法。線路表面靜電噴塑料的經常用軟件是壓縮的自然空氣噴槍，運行噴槍將靜電噴塑料于暖機后的線路上下管子規格。涂膜強度決定于噴槍的靜電噴塑料量、工資流水賬單線速度慢快，涂膜強度可不可以經由調節噴槍冒出量和工資流水賬單線速度慢快來調節。涂膜強度一半在150μm~500μm。

4. 凝固空氣冷卻。對涂塑就已經固定的涂斷橋鋁管對其進行空氣冷卻，放置交易量貨場守候產品檢驗。

5. 檢驗檢測一起的。對涂塑下架的涂塑鋼型材管來檢則，檢則習慣最主要的還包括：

驗證外表需不需要圓滑無麻點

適用電子儀表工貝全面檢查耐磨涂層體積尺寸

檢驗檢測管線的黏附力、耐蝕性、比熱容等叁數。

一并來說易于自己涂到的管外能夠 人為噴槍實現補涂。

對考察通過率的品牌進行噴標。

6. 包裝盒貨物運輸。

 豁口徑的涂塑鋼門窗型材管還在進行裝進，以防止公路搬運期間中涂塑鋼門窗型材管滾落。封裝后的涂覆混合管在公路搬運期間中，應防范較大受撞、拋摔、長時間陽光直射，嚴防拖擦及用有凸起硬塊刻劃。裝卸搬運時，要實用尼龍纖維帶卸載。