盡量避免無縫鋼管3PE防腐涂料層管端展現翹邊的工作

 　　三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現的翹邊問題。

分享感覺：3PE防銹層鍍鋅管在拋光留線段聚乙稀層坡口時，管端焊接縫余高未修磨或修磨不平整度，會造成焊接縫鼓起位置聚乙稀底邊的改性環氧樹脂粉末狀被磨掉，在防銹管露臺堆碼精力較長的環境下，焊接縫表明五金就會變先被浸蝕，若想造成3PE防銹層發現翹邊的這種現象。

避免3PE防腐層管端出現翹邊的措施是：

1、當你不再危害支管手工焊接的問題下，應合理曾加聚氯乙烯層跨中氯化橡膠漆粉沫的預定高度，可防控因鍍鋅管堆放場時候較長，管端黑色金屬腐蝕性造成所致的3PE防腐材料翹邊。 2、防腐施工管窒外堆積時較長時，應在管端采取遮掩，以防止雨沖刷，造管端特別嚴重灼傷。 3、若管路環境工程施工生長期較長，還可以在管端塑料露出處刷涂可焊玻璃鋼抗腐蝕防銹漆，謹防止玻璃鋼抗腐蝕管在儲放期間內因抗腐蝕蝕帶來3PE玻璃鋼抗腐蝕層翹邊。 4、嚴厲調節管端留線處管道焊接余高的修磨產品。在管道焊接處聚乙稀坡口外與管體各種地方似的，使環氧防銹漆漆咖啡豆刪去厚度>20mm，盡可能的防止發動機組升溫止管道焊接處環氧防銹漆漆咖啡豆邊側先被氧化而導致3PE防腐材料層翹邊。管端管道焊接修磨應提前準備： 1)從管道焊接修磨準備處到聚氯氯氯乙烯倒角處具備10-20mm不管道焊接余高的與管體一種的聚氯氯氯乙烯層高低不平段，以 保障管端聚氯氯氯乙烯坡口處擠壓成型粘合質量水平。 2)焊接縫隙修磨后的余高承當量做的與管體分散對齊，不能有嚴重的余高，當心止在磨光聚乙稀層倒角時，將改性環氧樹脂碎末一塊磨光掉。 3)管道焊接未修磨的上方與修磨處的調整段倒角，也應與聚丁二烯層倒角相似(≤30°)，以供推壓輥的推壓力不光滑地施壓在聚丁二烯層上，杜絕因坡口處防蝕層黏結有問題發現聚丁二烯層翹邊。 5、預定段丙稀酸粉未涂覆就護理刪改，性能帶來延長管端因侵蝕致使的翹邊。內部管端聚氯乙烯坡口制作加工廠都用剛絲輪磨光方式方法，會傷害丙稀酸粉未涂覆。應改為設備制作加工廠坡口，刀口框架要較少位設施來把握廚房刀具的下刀強度，防止傷到丙稀酸粉未涂覆。