高體積密度PE外護管加工工序及效果決定方面

 　　高密度聚乙烯(HDPE)外護管主要用于預制直埋保溫管道的外護防腐，具有強度高、韌性好、抗老化、耐環境應力開裂且與保溫層(硬質聚氨酯泡沫)有良好的結合性等優點[1、2]。隨著我國北方冬季供熱地區使用預制直埋保溫管道，高密度聚乙烯外護管的生產技術和產業規模得到飛速發展。由于高密度聚乙烯外護管生產工藝相對簡單，因此生產廠家較多，但質量良莠不齊，主要存在以下問題：聚乙烯外護管壁薄、密度低、抗壓強度不達標，易導致保溫層損壞;無電暈處理等工藝，外護管與保溫層粘結強度低、整體性差。本文對高密度聚乙烯外護管的加工工藝及質量影響因素進行探討。

1生產系統及加工生產加工 ①生產制造的設備 高體積硬度計算公式聚丁二烯外護管的主耍研發設配也包括塑膠肉食品材質熔融單螺桿塑膠肉食品一擠機、帶動機、的空壓力縮機和封氣機。塑膠肉食品材質熔融單螺桿塑膠肉食品一擠機對其進行聚丁二烯等不同熱延性塑膠肉食品材質肉食品或半制機器設備的粗加工。帶動機將高體積硬度計算公式聚丁二烯外護管由塑膠肉食品材質熔融單螺桿塑膠肉食品一擠機機器頭部平均速度引出來，型成制機器設備。的空壓力縮機和封氣機使高體積硬度計算公式聚丁二烯外護管道部控制必要的壓力，以便成型。 ②手工加工生產技術 高導熱系數聚丁二烯外護管產出加工加工過程運用塑膠板材擠壓機將聚丁二烯擠壓注塑成形。擠壓注塑成形平常可分為塑化、口模注塑成形、固有判定3個的階段。輔料經途預正確處理后，使用放料部件流入塑膠板材擠壓機喂料機中，在正確的機筒加熱溫度、擠壓出來機螺桿鉆速下，將輔料勻稱塑化擠壓。熔融的輔料與首先安裝封氣機和電暈部件的引管在定徑套內黏接結實后，用帶領機將其勻速運動導入，養成耐持續高溫管坯。耐持續高溫管坯在冷凝洗菜盆中采取冷凝時，運用新鮮空壓力表縮機向管路充氣墊，連在一起封氣機封閉式管端恢復管路壓力表。機器設備外護管據粗度的標準截成熱力管道。擠壓注塑成形可聯續化、主動化產出，產出利用率高，品牌的品質不穩定性[3]。 2技藝規則 高導熱系數聚丁二烯外護管貨品規定為CJ/T114—2000《高導熱系數聚丁二烯外護管聚胺脂泡沫板塑料制品裝配式直埋保溫層管》。某項性能方面指標值及實驗英文方案執行命令規定見表1。